3 拓浦精工謀篇布局小家電行業(yè)的智能制造
在邵陽從一片荒地開始，拓浦精工就一直嚴(yán)格對標(biāo)“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)，以“高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”全力打造其國內(nèi)領(lǐng)先的小家電智能制造產(chǎn)業(yè)基地。為此，拓浦精工堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，加強(qiáng)信息化系統(tǒng)建設(shè)，強(qiáng)化鏈?zhǔn)皆O(shè)備投資，構(gòu)建 “互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”智能制造生產(chǎn)運(yùn)作體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部信息的貫通與產(chǎn)業(yè)上下游信息的傳遞，帶動邵陽全國領(lǐng)先的智能家電產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
從荒地到批量生產(chǎn)，拓浦精工僅僅用了短短兩年時(shí)間，就已經(jīng)借助ERP、PLM、MES和WMS以及智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高度自動化、智能化與快速決策的能力，為其構(gòu)建小家電智能制造產(chǎn)業(yè)基地奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3.1 規(guī)劃設(shè)計(jì)，厘清“自動化”“信息化”“智能化”三化關(guān)系
拓浦精工在入駐邵陽之前已經(jīng)在廣東佛山等地從事小家電產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)二十多年，深深的體會到資源和環(huán)境約束以及勞動力等生產(chǎn)要素成本上升對企業(yè)運(yùn)作的影響。為了提升企業(yè)的運(yùn)作效率以及管理水平，拓浦精工以邵陽新建工廠為契機(jī)，重新審視工廠的運(yùn)作與未來的企業(yè)方向，著力進(jìn)行企業(yè)自動化、信息化和智能化的建設(shè)。
3.1.1 規(guī)劃，指明智能制造的方向
以邵陽全新工廠為契機(jī)，拓浦精工致力于打造“工業(yè)4.0”的智能工廠提升企業(yè)的運(yùn)營效率與管理水平，特請咨詢團(tuán)隊(duì)參與邵陽工廠的廠房設(shè)計(jì)、廠房布局與規(guī)劃、智能硬件設(shè)備的選型與建設(shè)、信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的規(guī)劃建設(shè)與信息化管理系統(tǒng)的選型等工作。這些前期的軟硬件設(shè)施的規(guī)劃，為拓浦精工未來的智能制造指明了方向，同時(shí)，也在一定程度上，有利于拓浦精工未來智能制造的落地實(shí)踐。
3.1.2 自動化，奠定智能制造的基礎(chǔ)
通過智能工廠的規(guī)劃，拓浦精工很清晰的知道企業(yè)未來的發(fā)展方向和要建成的智能工廠的樣貌。同時(shí)，拓浦精工也結(jié)合自身的實(shí)際狀況，并不盲目追求“黑燈工廠”或“無人工廠”的模式，而是實(shí)事求是的結(jié)合《中國制造2025》的要求，在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠或數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制。
由此，拓浦精工從注塑車間到總裝車間，不同程度不同規(guī)模的緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代，著力打造適合拓浦精工企業(yè)發(fā)展的智能制造道路。基于此，拓浦精工在沖壓、表面處理、注塑、總裝等四個(gè)車間不同程度地投入了先進(jìn)的自動化設(shè)備，這些設(shè)備包括了全自動沖壓設(shè)備、全自動表面處理設(shè)備、全自動注塑設(shè)備和一條機(jī)器人全自動生產(chǎn)線和智能板塊組裝線等。同時(shí)，在組裝物料的需求配送上，拓浦精工還引入了十幾臺AGV配送車輛實(shí)現(xiàn)按需求配送物料，組裝完工后的產(chǎn)品通過自動傳送帶，傳送到成品倉庫，實(shí)現(xiàn)了貨物的自動入庫與運(yùn)送。所有這些硬件與基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，都為拓浦精工更好的打造小家電行業(yè)的智能工廠奠定了良好的基礎(chǔ)。
3.1.3 信息化，決定智能制造的高度
當(dāng)前很多企業(yè)在進(jìn)行智能制造的實(shí)踐上都有一個(gè)很大的誤區(qū)，認(rèn)為“自動化就是智能化”，只要我進(jìn)行大量的設(shè)備投資，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)就是智能制造。其實(shí)不然，自動化很多時(shí)候只是智能制造實(shí)現(xiàn)的一種方式或手段，但絕不是智能制造的全部，智能制造的目的也不僅僅只是提升生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，而是整個(gè)管理的改善、企業(yè)運(yùn)作效率的提升以及企業(yè)的效益的增加。
企業(yè)在進(jìn)行智能制造的過程中，僅靠硬件投資無法幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速的智能制造經(jīng)營決策，因此企業(yè)在智能制造的過程當(dāng)中，信息系統(tǒng)及其軟件就成為了智能制造的靈魂，決定了企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)的智能制造的高度。
拓浦精工深知信息系統(tǒng)對于智能制造的重要意義，規(guī)劃了ERP、PLM、MES、WMS、SRM、CRM、QMS、APS等相關(guān)的信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)獲得經(jīng)營管理的相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營管理的數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘與智能化決策，從而提升了了企業(yè)智能制造的層次和體驗(yàn)。
3.2 智能數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)拓浦精工數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同
拓浦精工當(dāng)前產(chǎn)業(yè)布局為“兩省三基地”格局，并且不同領(lǐng)域有多套業(yè)務(wù)系統(tǒng)。如何在現(xiàn)有的局面下，實(shí)現(xiàn)多地多套系統(tǒng)的快速協(xié)同與數(shù)據(jù)共享是拓浦精工管理層非常關(guān)心的問題。通過多方走訪與比較以及咨詢公司的建議，拓浦精工最終決定以金蝶云?星空作為企業(yè)唯一的智能數(shù)據(jù)平臺，來打通不同基地與不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)協(xié)同與連接和共享。
3.2.1 以金蝶云?星空為基礎(chǔ)，構(gòu)建企業(yè)智能數(shù)據(jù)中心平臺
拓浦精工不同的業(yè)務(wù)部門使用了多套系統(tǒng)，比如ERP、PLM等，而這些系統(tǒng)之間相互沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，導(dǎo)致不同的業(yè)務(wù)部門之間的數(shù)據(jù)存在不一致的現(xiàn)象，同時(shí)，相同的數(shù)據(jù)在不同的業(yè)務(wù)部門之間重復(fù)的錄入，造成了大量的工作浪費(fèi)，效率降低。
拓浦精工以邵陽工廠的規(guī)劃為契機(jī)，決定建立一個(gè)企業(yè)智能數(shù)據(jù)中心平臺，通過這個(gè)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)協(xié)同，促進(jìn)數(shù)據(jù)的一致性與規(guī)范性管理，提升企業(yè)的整體運(yùn)作效率。
金蝶云?星空憑借其平臺化的優(yōu)勢，承擔(dān)起了對拓浦精工規(guī)劃的PLM、MES、WMS、PLM、SRM、CRM等系統(tǒng)的智能數(shù)據(jù)中心平臺的功能，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一次錄入，多個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享，統(tǒng)一企業(yè)的數(shù)據(jù)語言和口徑，促進(jìn)數(shù)據(jù)與信息的快速傳遞，提升企業(yè)的運(yùn)作效率。
3.2.2 以金蝶云?星空為中心，構(gòu)建企業(yè)智能運(yùn)營管控平臺
通過金蝶云?星空智能數(shù)據(jù)中心平臺的構(gòu)建，拓浦精工的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料基本資料、BOM、供應(yīng)商與客戶檔案等）實(shí)現(xiàn)在多個(gè)系統(tǒng)之間的無縫銜接和統(tǒng)一，為拓浦精工以金蝶云?星空為中心，構(gòu)建企業(yè)智能運(yùn)營管控平臺奠定了良好的基礎(chǔ)。
在這個(gè)平臺上，拓浦精工實(shí)現(xiàn)了工作流與審批流的全面優(yōu)化，財(cái)務(wù)、成本、生產(chǎn)制造、計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理等相關(guān)職能的一體化運(yùn)作，業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的全面打通，實(shí)時(shí)透明掌握拓浦精工企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營情況，并進(jìn)而采取有效的管控措施以便于快速的指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)作，從而達(dá)成透過數(shù)據(jù)指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營，通過運(yùn)營改善經(jīng)營績效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)良性運(yùn)作的目的。
3.2.3 以金蝶云?星空為依托，構(gòu)建企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)同與信息共享平臺
拓浦精工多工廠、多地域分布決定了企業(yè)原有的運(yùn)營模式難以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。如何實(shí)現(xiàn)邵陽總部管控到佛山分公司和子公司的運(yùn)作對拓浦精工而言非常關(guān)鍵，同時(shí)，佛山分公司和子公司分別作為市場營銷基地和實(shí)驗(yàn)與物流基地對于拓浦精工整體運(yùn)作而言也是至關(guān)重要的，金蝶云?星空作為拓浦精工的智能數(shù)據(jù)中心和運(yùn)營管控中心平臺，很好的解決了拓浦精工總部與分子公司之間的協(xié)同運(yùn)作與業(yè)務(wù)共享的問題。
通過金蝶云?星空的業(yè)務(wù)協(xié)同與信息共享平臺，拓浦精工佛山分公司可以直接在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)客戶訂單的快速傳遞到邵陽總部，邵陽總部也能夠將訂單的計(jì)劃安排共享給佛山分公司市場體系相關(guān)人員，讓佛山分公司也能夠監(jiān)控到訂單的執(zhí)行情況和進(jìn)度，以便與客戶及時(shí)溝通訂單信息和協(xié)調(diào)；另外，在同一個(gè)業(yè)務(wù)協(xié)同和運(yùn)營平臺上，佛山子公司的實(shí)驗(yàn)基地也能夠快速的了解到總部的產(chǎn)品研發(fā)與計(jì)劃，及時(shí)的開展相關(guān)的產(chǎn)品試產(chǎn)與驗(yàn)證工作，實(shí)現(xiàn)拓浦精工“兩省三基地”的研發(fā)、生產(chǎn)與運(yùn)作協(xié)同，大大提升了拓浦精工企業(yè)的整體運(yùn)作效率和效益。
3.3 智能運(yùn)作體系，實(shí)現(xiàn)拓浦精工智能化運(yùn)營
拓浦精工從工廠設(shè)計(jì)、布局到智能運(yùn)作體系的構(gòu)建，奠定了企業(yè)智能化運(yùn)作的基礎(chǔ)，而在實(shí)際運(yùn)作過程當(dāng)中，ERP、MES、PLM等智能運(yùn)作體系逐步完善，漸次實(shí)現(xiàn)拓浦精工打造“工業(yè)4.0”智能工廠的目的。
3.3.1 關(guān)鍵工序機(jī)器人替代，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化控制
當(dāng)前，隨著科技不斷發(fā)展進(jìn)步，小家電產(chǎn)品日新月異。打造符合市場需求且領(lǐng)先同行的高端產(chǎn)品，是拓浦精工產(chǎn)品研發(fā)的方向。結(jié)合《中國制造2025》的要求：“針對信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)研發(fā)及應(yīng)用需求，組織開發(fā)智能控制系統(tǒng)、工業(yè)應(yīng)用軟件、故障診斷軟件和相關(guān)工具、傳感和通信系統(tǒng)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時(shí)聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制”，以及“推廣采用先進(jìn)成型和加工方法、在線檢測裝置、智能化生產(chǎn)和物流系統(tǒng)及檢測設(shè)備等，使重點(diǎn)實(shí)物產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性、質(zhì)量可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、使用壽命等指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平”，拓浦精工的智能制造既體現(xiàn)在生產(chǎn)方式的全自動化、運(yùn)作的智能化，也體現(xiàn)在產(chǎn)品性能的智能化。
“依托優(yōu)勢企業(yè)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化，建設(shè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車間” 是《中國制造2025》 中“智能制造工程”的明確要求，拓浦精工為了實(shí)現(xiàn)小家電產(chǎn)業(yè)的智能制造，提升運(yùn)作效率，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量與智能化要求，針對高端產(chǎn)品積極部署了機(jī)器人全自動柔性生產(chǎn)線。
拓浦精工不僅在該柔性生產(chǎn)線部署了十幾臺機(jī)器人進(jìn)行自動生產(chǎn)組裝，還在組裝線中間部署了視覺測試系統(tǒng)檢測機(jī)器人生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品品質(zhì)，并據(jù)此判定產(chǎn)品合格與否，經(jīng)視覺測試系統(tǒng)檢測為不合格的產(chǎn)品將會被單獨(dú)推送出來，避免不合格品流向客戶端，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制。同時(shí)在組裝線的尾端，還部署了多臺機(jī)器人進(jìn)行包裝工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組裝完成后自動流入包裝段由包裝機(jī)器人和設(shè)備進(jìn)行全自動包裝和打包工作。包裝完成后通過自動升降機(jī)和傳送帶由組裝車間自動入庫到成品倉。從產(chǎn)品的組裝開始到入庫整個(gè)過程基本上盡量少的進(jìn)行人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)環(huán)節(jié)的全自動化和智能化的控制。
3.3.2 車間信息化，實(shí)現(xiàn)車間無紙化與生產(chǎn)透明化管控
通過金蝶云?星空的生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)任務(wù)的推送，生產(chǎn)線工人能及時(shí)的在車間和平板端獲知當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)安排，無需經(jīng)過紙面生產(chǎn)指令的傳遞，同時(shí)，工人的作業(yè)指導(dǎo)書也通過現(xiàn)場平板端的E-SOP進(jìn)行推送，實(shí)時(shí)的根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)來自動下發(fā)，減少了人為收發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書的無效工作，也降低了作業(yè)指導(dǎo)書未及時(shí)回收或更換造成的產(chǎn)品不良的機(jī)會。
除了生產(chǎn)任務(wù)的安排和E-SOP電子看板或平板端推送外，拓浦精工在生產(chǎn)車間還部署了大量的生產(chǎn)看板，讓生產(chǎn)工人和管理人員能夠及時(shí)了解當(dāng)前的生產(chǎn)情況和進(jìn)度，包括產(chǎn)品的生產(chǎn)良率情況（如首件檢驗(yàn)的結(jié)果公布），透過看板顯示，讓生產(chǎn)線第一時(shí)間了解到生產(chǎn)是否可繼續(xù)進(jìn)行以及生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整。
對拓浦精工而言，機(jī)器人全自動化生產(chǎn)線以及其他智能化設(shè)備的狀況與利用情況，關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣問題，這些設(shè)備一旦失控，將會給企業(yè)造成不可估量的損失。因此，拓浦精工通過設(shè)備監(jiān)控看板，能夠清晰的了解當(dāng)前的設(shè)備情況以及故障情況，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安燈預(yù)警，及時(shí)的處理設(shè)備故障問題。同時(shí)，通過生產(chǎn)看板，拓浦精工管理人員可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度，良品和不良品情況，工人的績效排名等，可以及時(shí)的做出相應(yīng)的計(jì)劃與生產(chǎn)決策，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間整個(gè)環(huán)節(jié)的透明化管控。
3.3.3 物流智能化，實(shí)現(xiàn)物流系統(tǒng)智能分析、決策和執(zhí)行
公司根據(jù)工業(yè)工程原理進(jìn)行一個(gè)物流整體設(shè)計(jì)布局，以總裝車間為中心，周邊布局前置配件車間和倉庫，從來料入庫、配件生產(chǎn)到總裝、出貨，所有物流過程無交叉、無迂回、無等待，距離最短、最高效、最經(jīng)濟(jì)。實(shí)現(xiàn)了“大件物料天上走，小件物料地上跑”的立體、安全、綠色、高效的物流網(wǎng)絡(luò)。
拓浦精工總裝車間內(nèi)，AGV機(jī)器人承擔(dān)著主要的物料運(yùn)輸任務(wù)。當(dāng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需要補(bǔ)料或領(lǐng)料時(shí)，只要生產(chǎn)工人發(fā)出指令，AGV就會快速、準(zhǔn)確地將物料送至生產(chǎn)線上料區(qū)，減少了人為干預(yù)，提升了運(yùn)作效率。
拓浦精工的物流智能化，除了智能運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器人，還有連接各個(gè)車間、各條生產(chǎn)線以及倉庫的空中物料運(yùn)輸通道。拓浦精工通過金蝶云?星空信息系統(tǒng)、智能硬件、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智慧化技術(shù)與手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、產(chǎn)品配件智能運(yùn)送，無需人工介入，提高了企業(yè)物流系統(tǒng)智能分析、決策和執(zhí)行能力，為構(gòu)建拓浦精工小家電行業(yè)的“工業(yè)4.0”智能工廠描繪了一個(gè)美好的未來。
3.4 智能運(yùn)營，拓浦精工一直在路上
由于拓浦精工打造的小家電行業(yè)的智能工廠成立與運(yùn)作的時(shí)間較短，其規(guī)劃的智能運(yùn)作體系并未在一期當(dāng)中完全實(shí)現(xiàn)，比如SRM、CRM、APS、QMS等系統(tǒng)還未完全上線。但是透過其短短兩年的運(yùn)作就從一片荒地開始打造了初具規(guī)模的智能工廠來看，我們認(rèn)為，拓浦精工智能化運(yùn)營的道路必將在不久的將來實(shí)現(xiàn)，我們將拭目以待，并將與其攜手共建小家電核心產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系。
產(chǎn)品中心
